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干法輥壓制粒機(jī)

干法輥壓制粒機(jī)

簡要描述:輥壓式實驗室干法制粒機(jī)、干法輥壓制粒機(jī)
實驗室干法制粒機(jī)造粒作業(yè)的目的以下幾點:⒈將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀;⒉為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理;⒊減少粉料的飛塵污染;⒋制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體;⒌改進(jìn)產(chǎn)品外觀;⒍防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象;⒎改善分離狀原料的流動特性;⒏增加粉料的體積質(zhì)量,便于儲存和運輸。

產(chǎn)品型號: DTG240

所屬分類:實驗室干法制粒機(jī)

更新時間:2024-03-05

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹
品牌恒動浩達(dá)產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

輥壓式實驗室干法制粒機(jī)、干法輥壓制粒機(jī)

干法制粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好,生產(chǎn)批量大、便于拆卸、清潔維護(hù)保養(yǎng),采用不銹鋼制造,與物體接觸的材料均符合GMP及FDA相關(guān)要求,廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。

一、干法造粒作業(yè)的目的以下幾點:

⒈將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀;

⒉為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理;

⒊減少粉料的飛塵污染;

⒋制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體;

⒌改進(jìn)產(chǎn)品外觀;

⒍防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象;

⒎改善分離狀原料的流動特性;

⒏增加粉料的體積質(zhì)量,便于儲存和運輸;

⒐降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險性;

⒑控制產(chǎn)品的溶解速度;

⒒調(diào)整成品的空隙率和比表面積;

⒓改善熱傳遞效果和幫助燃燒;

⒔適應(yīng)不同的生物過程。以上就是干法制粒機(jī)用途特點以及制粒技術(shù),希望能給大家?guī)碛锰帯?/p>

 

 

二、使用要求:

1、真空自動上料,全過程封閉自動運行。

2、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸,單獨清洗。

3、偏心結(jié)構(gòu)的壓輪副受電腦監(jiān)控,使片材硬度、厚薄均勻可控。

4、雙星輪篩網(wǎng)整粒,使細(xì)粉降低。

5、適應(yīng)大多數(shù)中藥沖劑顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。

6、該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應(yīng)注意,經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強(qiáng)。因此,應(yīng)用該法的應(yīng)用關(guān)鍵是尋找適宜的輔料,輔料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、預(yù)膠化淀粉,水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。


三、實驗室干法制粒機(jī)技術(shù)特點:

1、采用兩級給料,即垂直給料和水平給料,水平送料是一種基于雙頭螺旋的復(fù)合絞龍結(jié)構(gòu)增加物料進(jìn)入壓輥前的密度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉料不均勻的問題。

2、物料進(jìn)入壓輥前,采用兩級冷卻,及壓輥前端降溫裝置,水冷式水平送料裝置和壓輥本體降溫,使物料進(jìn)入壓輥前的溫度盡量降低,尤其對溫度敏感的物料有積極的作用。

3、含粉原料輸送裝置中的密封結(jié)構(gòu) ,物料由于本身的間隙會夾雜著空氣,這些氣體在絞龍的輸送擠壓過程中會逐漸析出,本機(jī)設(shè)有兩個排氣部位,從物料行進(jìn)路線上看,物料從垂直送料進(jìn)入水平送料后一部分氣體重復(fù)投料口排出,受水平絞龍的推擠另一部分氣體將從進(jìn)入壓輥前的設(shè)有濾塊的真空排氣部位被強(qiáng)制排出。濾塊可拆換清洗。

4、整粒部分根據(jù)成品粒徑大小的需要,選擇不同孔徑的篩板或篩網(wǎng)。采用篩板或篩網(wǎng)成品率有差異。

5、產(chǎn)品物料輸送可使用氣流輸送集中篩分,也可以篩分后集中輸送。具體根據(jù)客戶實際需要設(shè)計方案。

6、上料方式可采用(但不限于)真空上料,也可以根據(jù)客戶實際需要設(shè)計方案。

7、氣密封,一種防范性保護(hù)措施,保證被密封處在有效使用期內(nèi)不泄漏的同時,便于觀察該處密封件的有效性,且所用有密封件部位均為便于拆卸結(jié)構(gòu)。

8、壓輥采用循環(huán)水冷卻,壓輥的工作溫度與冷卻水的溫度有關(guān)。

9、壓輥軸內(nèi)部采用稀油潤滑,與干油(黃油)潤滑比較,流動的稀油可以使其內(nèi)部的軸承得到更充分的潤滑,同時可帶走運行中產(chǎn)生的熱量,從而解決了用干油潤滑不容易散熱和潤滑不良的問題。潤滑給油采用間斷供油;特殊密封結(jié)構(gòu),能確保有效的工作期限內(nèi)不漏油。如因特殊原因出現(xiàn)漏油,設(shè)有漏油槽,油從漏油槽浸出時,機(jī)箱內(nèi)的監(jiān)控攝像頭,可及時通過外置監(jiān)控器發(fā)現(xiàn)。

10、輥壓式干法制粒機(jī)適用于在濕、熱條件下穩(wěn)定的物料、制藥、化工、食品等領(lǐng)域的制粒,特別適用于顆粒劑和原料藥大批量生產(chǎn)。

 

干法輥壓制粒機(jī)

 

 

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