藥用氣流粉碎機越來越受到重視，可以提高生物利用度和生物等效性，控制溶出速度，但是目前行業(yè)內(nèi)的氣流粉碎機各種各樣，到底選擇哪種氣流粉碎機比較好用呢？

　　

　　藥用氣流粉碎機可以根據(jù)藥物的批量來設(shè)定，有些藥物規(guī)格比較小，可能只有幾百克，這個也要考慮成生產(chǎn)型，由于藥物比較貴，要盡量采用較小的設(shè)備來提高收集率，避免對藥物造成更大的粘料損失。

　　

　　當(dāng)然，對于大部分的客戶，還是考慮大生產(chǎn)型的設(shè)備，每小時幾公斤，幾十公斤甚至上百公斤的設(shè)備，大設(shè)備面臨的比小設(shè)備可能會有更多的問題，首要的就是設(shè)備選型的問題。因為作為大設(shè)備，選擇兩個鄰近型號可以通過粉碎時間來調(diào)整產(chǎn)能，前提是物料比較好粉碎，不會發(fā)生堵料現(xiàn)象的情況下是比較好實現(xiàn)的。

　　

　　所以，選擇藥用氣流粉碎機應(yīng)考慮如下：

　　

　　1、要進(jìn)行物料測試，測試的目的是看粒徑的分布；

　　

　　2、要看設(shè)備的操作性，盡量的簡單明了；

　　

　　3、看設(shè)備的清洗的難易程度，有沒有死角；

　　

　　4、看看物料在粉碎過程中會發(fā)生什么問題，做實驗的時候，發(fā)現(xiàn)的問題越多越好，這樣采購的設(shè)備將來就更能滿足需要；

　　

　　5、看看粉碎盤的進(jìn)料壓力和粉碎壓力的對比，目前大部分廠家的進(jìn)料壓力大于粉碎壓力，主要原因是怕反吹，但是，粉碎壓力大粉碎效果才好，所以盡量選粉碎壓力大，進(jìn)料壓力小的設(shè)備，粉碎壓力大粒徑分布更集中；

　　

　　6、選擇只有一個收集料口的藥用氣流粉碎機，目前有好多粉碎機由于技術(shù)能力的限制，在粉碎后的物料需要兩個位置來收集物料，這樣會造成物料的均一性出現(xiàn)問題，粉碎完后還要把兩種物料進(jìn)行混合，增加環(huán)節(jié)，所以要選擇只有一個收集料口的設(shè)備；

　　

　　7、考慮物料的進(jìn)料方式，有的進(jìn)料方式是從粉碎盤噴嘴的其中一個噴嘴進(jìn)料，這個噴嘴的直徑明細(xì)大于其他噴嘴，所以其能力會大于其他噴嘴而導(dǎo)致物料進(jìn)入粉碎盤后與出口的位置更近，導(dǎo)致大顆粒的出現(xiàn)和很糟糕的粒度分布。